Berita Industri
Rumah / Berita / Berita Industri / Perbandingan Sarung Tangan Tahan Potong ANSI vs EN 388: Level, Pengujian & Seleksi

Perbandingan Sarung Tangan Tahan Potong ANSI vs EN 388: Level, Pengujian & Seleksi


Dua pasang sarung tangan digantung berdampingan di rak. Satu label bertuliskan ANSI A5. Yang lainnya menunjukkan EN 388 4X43D. Manakah yang menawarkan perlindungan lebih baik terhadap sayatan? Jawaban singkatnya adalah Anda tidak dapat mengetahuinya dengan membandingkan angka levelnya, karena tidak ada konversi langsung antara ANSI/ISEA 105 dan EN 388.

ANSI/ISEA 105 dan EN 388 adalah dua standar ketahanan sayatan yang paling umum digunakan oleh pemasok sarung tangan di seluruh dunia. Pembeli di Amerika Utara mengikuti ANSI/ISEA 105, sedangkan pasar Eropa dan Asia mengandalkan EN 388. Kedua standar tersebut mengukur bahaya yang sama, namun melakukannya dengan mesin uji yang berbeda, aksi blade yang berbeda, dan skala penilaian yang berbeda. Itulah sebabnya satu sarung tangan dapat memiliki label ANSI A5 dan tanda EN 388 4X43D tanpa kontradiksi.

Tujuan praktisnya bukan untuk menghafal rumus konversi. Hal ini untuk memahami arti sebenarnya dari setiap level, tes mana yang menghasilkannya, dan bagaimana menggunakan informasi tersebut dalam keputusan pembelian.

Mengapa ANSI/ISEA 105 dan EN 388 Menggunakan Sistem yang Berbeda?

ANSI/ISEA 105 diterbitkan oleh International Safety Equipment Association dan berfungsi sebagai tolok ukur perlindungan tangan utama di Amerika Utara. Standar ini mencakup ketahanan terhadap sayatan ditambah serangkaian sifat perlindungan tangan lainnya. Uji potongnya mengikuti ASTM F2992, yang mengukur gaya yang diperlukan untuk memotong bahan sarung tangan dengan pisau lurus.

EN 388 adalah standar Eropa yang diselaraskan untuk sarung tangan pelindung terhadap risiko mekanis, termasuk abrasi, sayatan, sobek, tusukan, dan benturan. Aturan ini diwajibkan untuk APD yang dijual ke pasar yang diatur oleh UE dan juga diadopsi oleh pembeli sarung tangan di Asia, Timur Tengah, Amerika Selatan, dan wilayah lain yang mengacu pada metode pengujian Eropa.

Intinya adalah bahwa kedua standar tersebut ada karena pasar dalam negeri mereka mengembangkan budaya pengujian yang berbeda. Namun keduanya mencoba menjawab pertanyaan yang sama: berapa banyak tenaga yang diperlukan untuk memotong sarung tangan tersebut?

Tingkat Pemotongan ANSI/ISEA 105: A1 hingga A9

Pengujian pemotongan ANSI/ISEA 105 dilakukan pada ASTM F2992 menggunakan mesin TDM-100. Bilah tungsten karbida lurus ditarik melintasi bahan sarung tangan dalam sekali lintasan di bawah beban yang dikalibrasi. Hasilnya dilaporkan sebagai gaya pemotongan rata-rata dalam gram dan diberi tingkatan dari A1 hingga A9. Edisi terbaru, ANSI/ISEA 105-2024, mempertahankan struktur A1-A9 yang sama.

0 2.000 4.000 6.000 200 500 1.000 1.500 2.200 3.000 4.000 5.000 6.000 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9

Gaya potong minimum yang diperlukan untuk setiap tingkat pemotongan ANSI/ISEA 105.

Skalanya meningkat dengan cepat. Kesenjangan antara A4 dan A5 lebih lebar dibandingkan dengan kesenjangan antara A3 dan A4, jadi bandingkan nilai gram di belakang levelnya, bukan hanya hurufnya, ketika mengevaluasi sarung tangan dari pemasok yang berbeda.

Ambang batas tingkat pemotongan ANSI/ISEA 105 dan rentang aplikasi tipikal.
Tingkat ANSI/ISEA 105 Kisaran gaya potong (gram) Aplikasi yang umum
A1 200 hingga 499 Penanganan ringan, pengemasan
A2 500 hingga 999 Pemotongan kotak, perakitan ringan
A3 1.000 to 1,499 Bagian logam ringan, penyortiran
A4 1.500 to 2,199 Stamping logam, penanganan kaca
A5 2.200 to 2,999 Fabrikasi, tepi tajam
A6 3.000 to 3,999 Fabrikasi berat, lembaran logam
A7 4.000 to 4,999 Logam bekas, stempel berat
A8 5.000 to 5,999 Kaca, potongan tajam dan berat
A9 6.000 and above Bahaya pemotongan yang ekstrem

Sesuaikan tingkat dengan penilaian risiko. Tugas ringan diselesaikan pada A2 atau A3, pengerjaan logam umum pada A4 atau A5, dan daur ulang atau pengecapan berat pada A6 dan lebih tinggi. Memilih tingkat yang lebih tinggi dari tuntutan bahaya akan mengurangi ketangkasan dan meningkatkan kelelahan tangan selama satu shift penuh.

Untuk tali jam A5, keseimbangan antara ketahanan terhadap sayatan dan ketangkasan adalah hal yang paling penting. Rajutan 13 ukuran dengan benang ukuran halus menjaga pergerakan jari tetap alami namun tetap memenuhi ambang batas 2.200 g.

13-Gauge A5 Cut-Resistant Gloves with Nitrile Foam Coating Sarung Tangan Tahan Potong A5 13-Gauge dengan Lapisan Busa Nitril Sarung tangan ukuran 13 ini memadukan rajutan pola leci dengan lapisan busa nitril, menghasilkan ketahanan potong EN388 Level E sekaligus menjaga fleksibilitas dan cengkeraman. Teksturnya yang lembut dan ramah kulit sesuai dengan tugas presisi dan penanganan logistik. Lihat Produk →

EN 388:2016 Pengujian Pemotongan: Uji Kudeta, Peringkat X, dan ISO 13997

Pengujian pemotongan EN 388:2016 menggunakan pendekatan dua bagian. Pertama, uji kudeta menggunakan bilah melingkar yang bergerak maju mundur melintasi material di bawah beban tetap 5 N. Jumlah siklus yang diperlukan untuk memotong dibandingkan dengan kain referensi, dan hasilnya menjadi level 1 hingga 5.

Uji kudeta mempunyai keterbatasan yang diketahui. Bahan yang mengandung serat kaca, baja tahan karat, atau polietilen modulus tinggi (HPPE) dapat menumpulkan mata pisau melingkar sebelum terdeteksi adanya potongan bersih. Standar tersebut kemudian memerlukan tanda X, bukan angka. Tanda X bukan berarti tidak ada perlindungan terhadap sayatan; artinya metode kudeta tidak berlaku untuk bahan tersebut, dan sarung tangan harus diuji ulang sesuai ISO 13997.

ISO 13997 pada dasarnya adalah teknik TDM bilah lurus yang sama yang digunakan dalam ANSI/ISEA 105. Hasilnya dilaporkan dalam Newton dan diubah menjadi huruf dari A hingga F.

Penandaan EN 388:2016 lengkap dibuat dari empat digit dan hingga dua huruf. Setiap posisi menjelaskan risiko mekanis yang terpisah:

  • Abrasi (digit 1)
  • Potong: kudeta (digit 2)
  • Robek (digit 3)
  • Tusukan (digit 4)
  • Potong: ISO 13997 (huruf 5)
  • Dampak (huruf 6)

Membaca penandaan lengkap sangatlah mudah setelah posisinya jelas. Ambil contoh 4X43D: 4 adalah abrasi, X adalah uji coup cut, 4 adalah sobek, 3 adalah tusukan, dan D adalah level pemotongan ISO 13997. Jika posisi kedua menunjukkan X, selalu baca huruf berikut sebagai cut rating.

Ambang batas huruf EN 388 ISO 13997 dengan perkiraan setara gaya gram ditampilkan hanya untuk perbandingan besaran.
Surat EN 388 Gaya potong (Newton) Perkiraan kekuatan gram
A 2 hingga <5 kira-kira. 204 hingga 510 gram
B 5 hingga <10 kira-kira. 510 hingga 1.020 gram
C 10 hingga <15 kira-kira. 1.020 hingga 1.530 gram
D 15 hingga <22 kira-kira. 1.530 hingga 2.244 gram
E 22 hingga <30 kira-kira. 2.244 hingga 3.060 gram
F 30 ke atas kira-kira. 3.060 g ke atas

ANSI/ISEA 105 vs EN 388: Perbandingan Head-to-Head

Ketika kedua standar ditempatkan berdampingan, perbedaan utamanya adalah geometri blade, beban, dan skala pelaporan.

Sekilas tentang ANSI/ISEA 105 dan EN 388:2016.
Fitur ANSI/ISEA 105 EN 388:2016
Pasar perdana Amerika Utara Eropa dan banyak kawasan global
Metode uji potong ASTM F2992, TDM-100 Tes kudeta ditambah ISO 13997
Jenis pisau Tungsten karbida lurus Bilah bundar/bilah lurus
Potong satuan hasil Gram gaya potong Rasio siklus (1 hingga 5) atau Newton (A hingga F)
Skala tingkat potong A1 hingga A9 1 sampai 5, X, ditambah A sampai F
Penanganan pisau tumpul Uji pisau lurus tetap valid tanda X; ISO 13997 diperlukan
Abrasi, sobek, tusuk Termasuk dalam standar yang sama Termasuk dalam standar yang sama

Kesalahan paling umum adalah mencoba memetakan level ANSI ke level EN dengan tabel konversi sederhana. Tidak ada konversi resmi karena kedua komite menetapkan ambang batas pada data validasi yang berbeda. Bahkan pengujian pisau lurus hanya serupa dalam jenis mesin, tidak setara secara hukum.

Produsen yang mengirim ke kedua pasar sering kali mencetak kedua tanda tersebut pada satu label, seperti ANSI A5 dan EN 388 4X43D. Saat Anda melihat pelabelan ganda, perlakukan label tersebut sebagai ringkasan dan buka sertifikat pengujian sebenarnya sebelum menyelesaikan spesifikasi.

Cara Memilih Standar dan Tingkat Pemotongan yang Tepat untuk Pekerjaan Anda

Mulailah dengan pasar, lalu bahayanya. Jika sarung tangan akan dibeli berdasarkan spesifikasi Amerika Utara, memerlukan tingkat ANSI/ISEA 105. Jika mereka akan memasuki Eropa, tentukan EN 388:2016 dan memerlukan surat ISO 13997. Untuk pengadaan global, mintalah barang dengan nilai ganda dengan kedua tanda tersebut.

Kemudian cocokkan tugas tersebut dengan rentang peringkat:

  • Tugas ringan: pengemasan, inspeksi, perakitan komponen kecil — ANSI A2 hingga A3, atau EN 388 ISO letter B hingga C.
  • Tugas sedang: pencetakan logam, fabrikasi, penanganan kaca — ANSI A4 hingga A5, atau EN 388 ISO letter C hingga D.
  • Tugas berat: besi tua, baja berat, pencacahan, pembongkaran — ANSI A6 hingga A9, atau EN 388 ISO huruf E hingga F.

Ketika bahaya dampak juga terjadi, tambahkan perlindungan dampak daripada sekadar beralih ke tingkat penebangan yang lebih tinggi. Tingkat pemotongan yang lebih tinggi tidak menyerap gaya tumpul.

A6 Cut-Resistant Gloves with TPR Shock Absorption Sarung Tangan Tahan Potong A6 dengan Penyerapan Guncangan TPR Dilengkapi lapisan 18-gauge dengan serat tungsten untuk ketahanan terhadap sayatan A6 tingkat atas, sarung tangan ini menambahkan strip anti benturan TPR di bagian belakang dan bantalan telapak tangan yang menyerap guncangan. Ini mengurangi getaran dan cocok untuk pengerjaan logam dan operasi penyelamatan yang berisiko tinggi. Lihat Produk →

Transparansi pemasok penting selama seleksi. Pabrikan yang bertanggung jawab akan membagikan laporan pengujian asli, termasuk versi standar, beban blade, dan nilai terukur. Untuk gambaran lebih luas mengenai kendala spesifikasi, baca panduan kami tentang cara memilih sarung tangan tahan sayatan dan sarung tangan tahan sayatan.

Pelindung Sayat untuk Lengan Bawah: Pelindung Lengan dan Lengan

Bahaya terpotong tidak berhenti di pergelangan tangan. Pinggiran logam, panel kaca, dan potongan tajam bergerak cepat pada lengan bawah, itulah sebabnya semakin banyak program keselamatan yang menetapkan lengan anti potong dan pelindung lengan selain sarung tangan.

Perlindungan lengan bawah dinilai berdasarkan sistem ANSI/ISEA 105 dan EN 388 yang sama dengan sarung tangan, sehingga tingkat logika yang sama berlaku. Dalam pengoperasian kaca dan pencetakan, selongsong dengan ukuran A4 adalah titik awal yang umum.

13-Gauge Level 5 Cut-Resistant Protective Sleeve Selongsong Pelindung Tahan Potong 13-Gauge Level 5 Selongsong yang diperpanjang 45cm ini menggunakan rajutan presisi 13 ukuran dan struktur elastis penuh agar pas. Ini memberikan ketahanan potong tingkat profesional untuk perlindungan lengan dalam pemrosesan logam, penanganan kaca, dan pergudangan. Lihat Produk →

Cocokkan panjang selongsong dengan zona jangkauan pengoperasian, dan pastikan sistem penutupan menjaga selongsong tetap di tempatnya selama gerakan berulang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan Tentang Peringkat Potongan ANSI dan EN 388

Bisakah Anda mengonversi level ANSI A secara langsung ke level EN 388?

Tidak. Tidak ada konversi resmi antara ANSI/ISEA 105 dan EN 388. Bahkan pengujian bilah lurus memiliki jenis mesin yang serupa namun berbeda dalam ambang batas dan kalibrasi, jadi satu-satunya perbandingan yang aman adalah dengan meninjau laporan pengujian asli secara berdampingan.

Apa arti X dalam pengujian pemotongan EN 388?

Tanda X berarti uji kudeta tidak dapat diselesaikan karena bahan sarung tangan menumpulkan bilah melingkar sebelum terdeteksi adanya luka. Jika Anda melihat X, bacalah huruf ISO 13997 karena itulah nilai potongan sebenarnya untuk material seperti HPPE, serat kaca, dan benang yang diperkuat baja.

Apakah ANSI A5 sama dengan EN 388 level 5?

EN 388 level 5 berasal dari uji kudeta dan berarti sarung tangan tersebut mampu menahan setidaknya 20 kali siklus bahan referensi di bawah beban 5 N. ANSI A5 berarti material tersebut tahan terhadap gaya potong sekitar 2.200 g dalam pengujian TDM. Mereka mengukur hal yang berbeda.

Apakah saya memerlukan kedua peringkat pada sarung tangan yang sama?

Hanya jika pasar akhir membutuhkannya. Pembeli di Amerika Utara biasanya meminta level ANSI; Pembeli Eropa meminta EN 388. Untuk lini global, pelabelan ganda menyederhanakan distribusi dan membantu menghindari ketidakcocokan selama pemeriksaan impor.

Perlindungan terhadap sayatan tidak dapat diringkas dalam satu tingkatan saja. ANSI/ISEA 105 dan EN 388 menjelaskan risiko yang sama dari perspektif pengujian yang berbeda, dan mengetahui cara kerjanya membantu Anda menentukan sarung tangan yang tepat pada urutan pertama.

Saat Anda mengevaluasi sarung tangan, mintalah laporan pengujian yang mendasarinya dan konfirmasikan versi standarnya. Rangkaian sarung tangan tahan potong kami disusun berdasarkan tingkat pemotongan ANSI dari A2 hingga A8, dan setiap daftar produk mendokumentasikan peringkat yang berlaku sehingga Anda dapat mencocokkan sarung tangan tersebut dengan penilaian bahaya Anda.

Jika label atau laporan pengujian tidak jelas, kirimkan dokumen bahaya tersebut ke pemasok Anda dan tanyakan tingkat mana yang mereka rekomendasikan. Pabrikan yang andal akan menjelaskan nomor dan metode pengujian di baliknya.


Produk yang Sedang Tren
Berita Terbaru